1050 алюминиевая катушка

1050 алюмимума - это продукт в серии чистой алюминиевой пластины. Его химический состав и механические свойства аналогичны свойствам продуктов 1060 серии. Он в основном заменяется на 1060 в текущих приложениях. Последние два арабских цифры серии 1050 составляют 50. Согласно принципу международного именования бренда, содержание алюминия должно достигать 99,5% или более, чтобы стать квалифицированным продуктом. Технический стандарт алюминиевого сплава моей страны (GB/T3880-2006) также явно предусматривает, что содержание алюминия 1050 должно достигать 99,5%. Поскольку он не содержит других технических элементов, производственный процесс относительно прост, а цена относительно дешевая. В настоящее время это наиболее часто используемая серия в обычных отраслях. Промышленный чистый алюминий обладает характеристиками высокой пластичности, коррозионной стойкости, хорошей электрической проводимости и теплопроводности, но низкая прочность, отсутствие укрепления термообработки, плохая механизм и может принять контактную сварку и сварку газа.

I. Основные характеристики

Материальная композиция

Содержание алюминия, превышающего или равное 99,5%, он представляет собой промышленно чистый алюминий (серия 1), с примесей, в основном состоящих из железа и кремния.

Плотность: 2,71 г/см сегодня, с электрической и теплопроводностью, близкой к плоде чистого алюминия.

Физические свойства

Удлинение может достигать 25%, с отличной пластичностью, но низкой прочностью (прочность на разрыв 60-100 МПа).

Коррозионная стойкость высока, а на поверхности легко образуется плотная оксидная пленка.

Характеристики обработки

Это не может быть ожесточено термообработкой; Твердость может быть увеличена только за счет холодной работы (например, H18 Demper).

Подходит для формирования процессов, таких как штамповка и рисунок, но имеют плохую обработку.

II Общие спецификации

Диапазон толщины

Обычная толщина: 0,1-6,0 мм (ультратонкая фольга может быть на 0,006 мм). Особые требования: горячие пластины могут быть произведены толщиной 8-500 мм.

Ширина и отделка

Стандартная ширина: 20-2650 мм (доступно на заказ).

Формы снабжения: полный диапазон классов, в том числе O (мягкий) и H14/H18 (закаленный).

Iii. Основные приложения

Упаковка и электроника

Пищевая алюминиевая фольга (0,006-0,2 мм), конденсаторные кожухи.

Электронные радиаторы, электромагнитные экранирующие слои.

Строительство и промышленность

Занавесная стена, химические контейнеры.

Лампы отражатели, дорожные знаки.

IV Рекомендации по покупке

Сопоставление параметров

Толщина 0,5-1,5 мм предпочтительнее для строительных применений, в то время как для упаковки требуются ультратонкие спецификации.

Варианты обработки поверхности включают анодирование или флуоруглеродное спреем (для устойчивости к погоде на открытом воздухе).

Проверка качества

Проверьте отделку поверхности и толерантность к толщине. Запросите сертификат тестирования материалов (MTC), чтобы обеспечить соответствие стандартам ингредиентов.

1050 алюминиевая катушка с его высокой экономической эффективностью и обработкой стала универсальным промышленным базовым материалом.

I. Основной процесс

Фаза предварительной обработки

Обезжиривание: впитайте в щелочном растворе 60 градусов (рН 10-12) в течение 5-8 минут для удаления поверхностной смазки и примесей.

Щелочная очистка: замачивается в 5% растворе гидроксида натрия в течение 1-3 минут, чтобы удалить натуральную оксидную пленку и предотвратить чрезмерную коррозию.

Нейтрализация маринованного: замачивается в 30% раствор азотной кислоты в течение 1 минуты для нейтрализации остаточного щелочка.

Фаза анодирования

Параметры электролиза: электролит серной кислоты (180-200 г/л), напряжение 12-20 В, плотность тока 1,2-1,8a/дм, время 30-60 минут.

Контроль температуры: температура ванны должна сохраняться при стабильном 18-22 градусах. Круто, если выше 25 градусов.

Стадия после обработки

Dyeing (необязательно): замачивается в органическом красителе при 40-60 градусах в течение 10-30 минут. Темные цвета требуют нескольких провалов.

Уплотнение: используйте горячую воду (95 градусов) или раствор соли из никеля для уплотнения и повышения коррозионной стойкости.

II Ключевые индикаторы управления

Толщина пленки: 10-20 мкм. Отрегулируйте ток/время для более толстых пленок.

Концентрация электролита: 180-200 г/л серной кислоты. Регулярно пополнять и отфильтровать решение.

Окрашенная равномерность: Δe разница в цвете<1.5. Strengthen pretreatment water quality control.

Iii. Типичные проблемы и решения

Отбеливание пленки: уменьшить плотность тока или температуры электролита до менее 20 градусов.

Неровное окрашивание: проверьте чистоту предварительной обработки и используйте деионизированную воду для смешивания красителя.

Пленка: используйте уплотнение соли никеля и контролируйте температуру сушки до менее или равной 60 градусов.

IV Безопасность и экологические требования

Носите очки и кислотостойкие перчатки во время работы. Сточные воды должны быть нейтрализованы до pH 6-9 до разряда (см. GB 8978-1996).

Анодирование 1050 алюминиевая катушка требует строгого контроля параметров предварительной обработки и электролиза. Его высокобиточные алюминиевые свойства приводят к оксидной пленке с превосходной однородности по сравнению с алюминием из сплава.