6061 алюминиевая трубка

6061 Алюминиевая трубка-это серия Al-Mg-Si серии с термообработанным укрепленным алюминиевым сплавом, которая соответствует стандарту GB/T 6893. Прочность на растяжение при термообработке T6 больше или равна 310 МПа, а удлинение больше или равна 10%. Это отличная комплексная производительность. Материал показывает превосходную структурную стабильность в диапазоне -196 градусов до 150 градусов, а колебание механических свойств составляет менее 5%. Его выдающийся порог коррозии напряжений в 3 раза выше, чем у алюминиевого сплава 7 серии, и он обладает превосходным сопротивлением трещин в окружающей среде . 6061 алюминиевой трубки имеет превосходные характеристики обработки, шероховатость по поворотам может достигать RA0,8 мкм, скорость удержания прочности в сварных соединениях MIG больше или равна 85%, а существует тенденция к термому. Оксидную пленку толщиной 25 мкм может быть получена путем анодирующей обработки, а устойчивость к солевым распылителям после герметизации больше или равна 1000 часов. В основном он используется в гидравлических системах, авиационных каналах, клетках для гоночных рулонов и других областях с высоким уровнем соотношения прочности к весу. По сравнению с 3003 алюминиевыми трубками прочность увеличивается на 50%, и она имеет лучшую коррозионную стойкость и более низкую стоимость обработки, чем 7075 алюминиевых труб.

1) аэрокосмическая (гидравлические трубопроводы самолетов, части шасси);
2) транспорт (автомобильные валы трансмиссии, железнодорожный транзитный конструкционные детали);
3) промышленное оборудование (гидравлические цилиндры, точные инструментальные кронштейны);
4) спортивное оборудование (велосипедные стойки, треккинговые столбы);
5) Строительные конструкции (поддержка навеса, опор, рамы солнца). Его превосходное соотношение прочности к весу и производительность сварки делают его предпочтительным материалом для проектов, которые требуют как легкой, так и надежности, и особенно подходит для конструкционных деталей, которые требуют сложных литьевых или медленных средних нагрузок.
 

6061 Алюминиевые трубки Используются ** Трехслойная защитная упаковка: внутренний слой нефтяной бумаги против роста + средний слой буферной пленки пузырька + внешний слой деревянной коробки для стального ремня (сертифицированный IPPC). Оболочка из ПВХ добавляется к концу трубки, упакованной в пучки (меньше или равна 800 кг/пакет) и отмечается уникальным кодом отслеживания. Морский транспорт оснащен специальными контейнерными кронштейнами, воздушный транспорт соответствует стандартам IATA и поддерживает термины DDP/DAP. Он прибывает в крупные порты по всему миру за 18 дней, с годовым экспортным объемом более 15 000 тонн и уровнем поломки<0.05%.

Предоставьте три состояния: T6 (пиковая твердость), T6511 (снятие стресса) и состояние O (полное отжиг).

- Точный холодный рисунок: толерантность к наружным диаметрам ± 0,05 мм, шероховатость внутренней стенки RA0,8 мкм

- Глубокое сверление отверстия: соотношение сторон до 30: 1, прямолинейность или равна 0,1 мм/м

- Обработка поверхности: твердое анодирование (толщина пленки 50 мкм), микросармовое окисление (твердость HV1200)

- Специальная сварка: лазерная сварка (прочность сварного шва, превышающую или равную 90% родительского материала)

Оснащен 5000-тонным экструдером (немецкие SMS) и вращающаяся машина с ЧПУ, с годовой производственной мощностью 12 000 тонн, охватывающей весь диапазон спецификаций от 8 до 250 мм внешнего диаметра. Оборудование для тестирования включает в себя:

- Промышленная КТ (точность обнаружения дефектов 0,02 мм)

- высокочастотная машина для испытаний на усталость (моделирование 10⁷ циклов нагрузки)

- Трехмерная машина измерения координат (точность 0,001 мм)

Поддержка AS9100D Aviation Certification Production, и цикл доставки сокращается до 7 дней.